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Gli elementi chiave del PCB
May 29, 2018

Quindi cosa influenza realmente il costo dei circuiti stampati?

La risposta universale più spesso è, "dipende", consente di scavare un po 'più a fondo e parlare degli elementi chiave ... Top 10 Costo
Driver.
1. La base e il numero di livelli
2. Dimensione del PCB
3. Utilizzo del pannello e numero di PCB su un pannello di lavoro (standard 18 x 24)
4. Fori, dimensioni, tecnologia di perforazione
5. Traccia larghezza e spaziatura
6. Finiture
7. Base laminato utilizzato
8. Peso del rame e spessore del pannello
9. Routing o Die Punching del profilo PCB
10. Costi del laboratorio
1. La base e il numero di livelli
Normalmente ci sono FR4 FR5 CAM1 CAM3 Base in alluminio, base in rame, base in ceramica e così via, è facile da capire
che il prezzo è diverso Il numero di strati dipende dal livello di complessità del PCB stesso. In poche parole, più in alto
il numero di strati, maggiore è il costo da produrre.
2. Dimensione del PCB - Le dimensioni contano ... maggiore è la dimensione della scheda, maggiore sarà il materiale necessario per produrle.
3. Utilizzo del pannello - Si riferisce al numero di "array" ... quanti PCB per array possono essere prodotti su un pannello di lavoro.
Questo è calcolato dalla percentuale di utilizzo che viene calcolata dall'area totale per il PCB divisa per il pannello totale
area (basata su un tipico pannello di lavoro 18 x 24). Maggiore è la percentuale di utilizzo del pannello più bassi sono i costi complessivi. UN
programma con utilizzo superiore al 75% è considerato buono. Le caratteristiche che devono essere prese in considerazione includono,
fori di attrezzamento, fiducial, coupon, così come le dimensioni delle barre di ladro come richiesto per elaborare gli array. In poche parole, ricevendo 4+
i circuiti stampati per array sono efficienti.
4. Numero di fori, dimensionamento e foratura - Il numero di fori e la varietà delle dimensioni dei fori sono i principali fattori che contribuiscono
sui costi del PCB. A seconda del numero di taglie e la quantità di ciascun diametro del foro equivale a una macchina più lunga
tempo e più uso di punte da trapano, aumento dei costi. Se i requisiti per la dimensione del foro sono estremamente ridotti, la perforazione laser potrebbe essere
necessario e aggiungere costi significativi.
5. Traccia larghezza e spaziatura La larghezza delle singole "tracce" (pensa all'attuale connettività) e quanto sono vicine a ciascuna
l'altro da un bordo di tracciamento a bordo di traccia può influire sul costo in base all'apparecchiatura o al processo di imaging e placcatura
funzionalità. Più stretta è la larghezza della traccia, maggiore è il costo del tuo PCB.
6. Finiture: il tipo di finitura della superficie specificato influirà sui costi in base al materiale di superficie utilizzato e
il metodo di produzione necessario per produrre le schede. Saldatura senza piombo per saldatura ad aria calda - HASL, o HASL è la tua
alternativa più economica, seguita da stagno per immersione, argento per immersione, OSP conservante per saldatura organica, oro flash,
immersione oro, oro spesso. Ci sono diverse finiture alternative comunemente usate, ognuna delle quali ha il suo
vantaggi e svantaggi che dovrebbero essere presi in considerazione prima di decidere su una particolare finitura superficiale.
I fornitori con supporto tecnico e ingegneristico saranno in grado di aiutare a decidere questo importante fattore di costo.
7. Laminato di base: il laminato del materiale di base specificato influisce sui costi. Raccomando il tuo PCB
il fornitore di scelta usa un laminato che sta attualmente utilizzando e familiare, supponendo che soddisfi le vostre specifiche.
8. Peso e spessore del rame
Il rame in un PCB è valutato in once e rappresenta lo spessore di 1 oncia di rame laminato su un'area di
1 piede quadrato. Esempio: un PCB che usa 1 oz. il rame ha uno spessore di 1,4 mil. Lo spessore del rame di base utilizzato,
o quanto il prodotto verrà placcato per soddisfare lo spessore richiesto avrà un impatto sul costo. Tipicamente il
l'opzione di costo più basso è 1/2 oz di rame, e in genere aumenta da lì in 1 oz. incrementare fino a 9 once. Maggior parte
le schede cadono nel 1-2 once. range come regola generale. · 1/2 oz. = 0,7 mils · 1 oz. = 1,4 mils · 2 oz. = 2,8 mil
9. Profilo del circuito stampato per punzonatura o punzonatura Esistono diversi metodi per rimuovere il materiale laminato da sviluppare
il profilo di un PCB. Il metodo principale è "routing", che incorpora un bit-cutter di routing ad alta velocità per rimuovere il
materiali laminati. L'altro metodo consiste nel produrre un punzone che rimuova il laminato durante un pugno
processi. In genere il processo di punzonatura è un'opzione a costo inferiore, ma avrà alcuni costi di lavorazione aggiuntivi da sviluppare
lo strumento di punzonatura.
10 Costi del lavoro - Infine, il costo del lavoro è un fattore significativo nella produzione di circuiti stampati. La maggior parte del consiglio di amministrazione
le strutture incorporano un processo di produzione in batch, che richiederà una gestione significativa per ciascuno di essi
i singoli processi, nonché lo spostamento del prodotto da un processo all'altro. Usando il costo del lavoro più basso
i luoghi di produzione, al largo, probabilmente rifletteranno un costo unitario inferiore. Altri oggetti che potrebbero avere un impatto sul tuo
i costi includono il livello di standard IPC che la scheda deve essere prodotta, ad esempio, IPC
La classe 2, che è uno standard generale e comunemente usata nell'elettronica standard, ICP Class 3, è più severa,
e infine standard militari che avranno un impatto anche sui costi della vostra board.
Se sei interessato a scoprire come ridurre l'ordine dei circuiti stampati fino al 10%, invia una e-mail
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